Kako poboljšati radnu učinkovitost i uštedu energije filtra Press

1. Optimizirajte metodu hranjenja
Kontrola tlaka u napadu:
Tlak u dovodu filtra pritisnite izravno utječe na brzinu filtracije i kvalitetu kolača filtra. Ako je tlak u dovodu previsok, to će uzrokovati prekomjerno širenje filtrirane krpe, povećajte trošenje filtrirane krpe i može uzrokovati oštećenje na ploči filtra; Ako je tlak u dovodu prenizak, protok filtrirane tekućine bit će ograničen, što rezultira sporom brzinom filtracije i lošim učinkom filtracije. Optimalni tlak u dovodu treba prilagoditi u skladu s karakteristikama materijala. Na primjer, prilikom obrade materijala s visokom viskoznošću ili visokim sadržajem krute tlaka može se na odgovarajući način povećati, dok se za tekućine s malim sadržajem krute tvari i niskom viskoznošću, tlak u dovodu može smanjiti. Moderni filtrirani preša obično su opremljeni automatiziranim sustavom za kontrolu tlaka kako bi se prilagodio tlak u dovodu u skladu s podacima u stvarnom vremenu kako bi se izbjegla pogreška prevoza uzrokovana ručnom intervencijom.
Ujednačena raspodjela hrane:
Iracionalni dizajn sustava dovoda dovodi do neravnomjerne raspodjele tekućine, što će uzrokovati djelomično preopterećenje filtrirane ploče, nedovoljno iskorištavanja nekih filtriranih ploča, pa čak i lokalne blokade, smanjujući radnu učinkovitost opreme. Optimiziranjem dizajna cjevovoda ili uvođenjem uređaja poput distributera tekućine i ploča za distribuciju dovoda, osigurajte da se tekućina može ravnomjerno rasporediti u svaku filtarsku komoru kako bi se izbjeglo gubitak resursa uzrokovanih prekomjernim lokalnim tlakom. To ne samo da poboljšava brzinu filtracije, već i smanjuje trošenje filtrirane krpe i proširuje vijek trajanja opreme.

2. Odaberite pravu filtrirnu krpu i materijal za filtriranje
Odabir filtra tkanine:
Filter krpa ključni je faktor koji utječe na učinkovitost filtracije i kvalitetu kolača filtra. Materijal, veličina pora, metoda tkanja itd. Trpe filtra imat će značajan utjecaj na efekt filtracije. Obično korišteni materijali za filtriranje uključuju poliester (PET), polipropilen (PP), najlon (PA) itd. Različiti materijali prikladni su za različite filtrirane medije. Na primjer, krpa od poliestera prikladna je za većinu kemijskih medija, dok je polipropilen prikladniji za rukovanje kiselim i alkalnim tvarima. Veličinu pora krpe za filtriranje treba odabrati prema veličini čestica tekućine. Obično materijali s većim veličinama čestica koriste filtrirane krpe s većim porama, a fine tekućine čestica moraju koristiti filtrirane krpe s malim porama. Osim toga, metoda tkanja filtrirane krpe (poput običnog tkanja, twill itd.) Također ima veliki utjecaj na brzinu filtracije i trajnost filtrirane krpe. Odabir odgovarajuće metode tkanja može poboljšati učinkovitost filtracije.
Čišćenje i održavanje krpe od filtra:
Krpa za filtriranje bit će blokirana čvrstim česticama i nečistoćama tijekom postupka filtracije. Redovito čišćenje filtarske krpe pomaže u održavanju učinkovitosti filtracije. Postoje mnoge metode čišćenja, kao što su ispiranje odlaska, ultrazvučno čišćenje, kemijsko čišćenje itd. Uopće je korištena metoda čišćenja. Ispravljajući filtrirnu krpu s tekućinom koja prodire obrnuto, može se ukloniti neka čvrsta tvar na površini filtrirane krpe. Ako efekt ispiranja nije očit, ultrazvučno čišćenje ili kemijsko čišćenje mogu se uzeti u obzir kako bi se očistila tvrdoglava prljavština. Osim toga, redovito provjeravajte trošenje i starenje filtrirane krpe. Nakon što se filtrirska krpa ošteti ili blokira na velikom području, treba ga zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurao učinak filtriranja.

3. Optimizirajte ciklus filtracije
Prilagodite ciklus filtracije:
Duljina ciklusa filtracije izravno utječe na učinkovitost cijelog postupka filtracije. Ako je ciklus filtracije predug, filtrirani kolač postat će previše gust, povećavajući teret na filtriranju preša i može uzrokovati usporavanje brzine protoka filtrata; Ako je ciklus prekratak, može uzrokovati nepotpunu filtraciju filtrata, a nefiltrirana čvrsta tvari ostat će u tekućini, što utječe na kvalitetu proizvoda. Prema stvarnim tekućim karakteristikama i količini obrade, optimiziranje vremena svakog ciklusa filtracije ne samo da može poboljšati učinkovitost filtracije, već također izbjegavati nepotrebnu potrošnju energije. Obično optimiziranje ciklusa filtracije zahtijeva eksperimente i doživljaj akumulacije kako bi se pronašlo najbolje vrijeme i interval filtracije.
Kontrolirajte debljinu filtriranog kolača: Debljina filtriranog kolača izravno utječe na učinkovitost filtracije i naknadni postupak pritiska. Previše tanki filtrirani kolač možda neće moći u potpunosti filtrirati sve nečistoće u tekućini, što rezultira zaostalim krutim česticama u tekućini; Dok će previše gusti filterski kolač povećati razliku tlaka koja je potrebna u procesu filtracije, što rezultira prekomjernim energetskim otpadom. Stoga je potrebno kontrolirati debljinu filtriranog kolača prema svojstvima filtriranog materijala i proizvodnih zahtjeva. Razumna debljina filtra kolača ne samo da može povećati brzinu filtracije, već i smanjiti potrošnju energije opreme i smanjiti trošenje filtra.

4. Povećajte radni tlak Preša za filtriranje
Povećajte radni tlak: pravilno povećanje radnog tlaka preša filtera može pomoći povećati brzinu filtracije, posebno kada se bavite materijalima s visokim sadržajem krute ili visokom viskoznošću. Povećavanjem tlaka može se učinkovito poboljšati sabijanje filtriranog kolača, tako da se više tekućine može isprazniti, ubrzavajući postupak filtracije. Kada se povećava radni tlak, mora se pažljivo kontrolirati, jer prekomjerni tlak može uzrokovati oštećenje filtra ili oprema, pa je potrebno postaviti odgovarajuću granicu tlaka kako bi se osigurao siguran rad opreme.
Optimizirajte sustav za kontrolu tlaka: Učinkovit sustav za kontrolu tlaka može nadzirati i prilagoditi tlak sustava u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da uvijek ostane unutar optimalnog radnog raspona. Kako se svojstva promjene tekućine u dovodu ili procesa filtracije mijenjaju, sustav automatiziranog regulacije tlaka može fleksibilno prilagoditi tlak u skladu s podacima u stvarnom vremenu kako bi se izbjegao nepotrebni energetski otpad zbog pretjerano visokog tlaka i kako bi se izbjegla niska učinkovitost filtracije zbog previskog tlaka.

5. Ojačajte automatiziranu kontrolu
Automatizirani sustav praćenja:
Uvođenje automatiziranog upravljačkog sustava može nadzirati promjene u različitim parametrima tijekom postupka filtracije u stvarnom vremenu, kao što su volumen unosa, tlak u dovodu, protok filtrata, debljina kolača, radni tlak u filtriranju, itd. Nakon što se ovi podaci analiziraju inteligentnim algoritmima, parametri sustava mogu se automatski prilagoditi kako bi se osiguralo da filter radi u najboljem stanju. Na primjer, kada se volumen dovoda povećava, sustav može automatski podesiti tlak u dovodu kako bi brzina filtracije bila nepromijenjena. Automatizirani upravljački sustav također može izvršiti dijagnozu i alarm, otkriti probleme s opremom u vremenu i baviti se njima te izbjegavati dugoročni neučinkovit rad.
Inteligentno prilagođavanje postupka filtracije:
U nekim naprednim sustavima za tisak filtra, osim osnovnog automatiziranog praćenja, sustav inteligentnog upravljanja također može kombinirati povijesne podatke za predviđanje i automatski optimizirati postupak filtracije. Kroz algoritme strojnog učenja, sustav može postupno naučiti najbolji način rada pod različitim materijalima i radnim uvjetima, postupno poboljšavajući učinkovitost i smanjujući potrošnju energije tijekom dugoročnog rada.

6. Optimizirajte sustav odvodnje i ispušnih plinova
Dizajn sustava odvodnje:
Dizajn sustava odvodnje presudan je za poboljšanje učinkovitosti filtracije. Sustav odvodnje trebao bi pokušati izbjeći prekomjernu otpornost na protok tekućine, prekomjernog savijanja cijevi, labavih spojeva itd., Jer će ti čimbenici povećati otpor protoka tekućine, povećati teret na crpku i povećati potrošnju energije. Dizajnirajte razumnu odvodnu cjevovod kako biste osigurali da se tekućina može nesmetano isprazniti, smanjiti potrošnju energije pumpe i poboljšati ukupnu učinkovitost sustava.
Optimizirajte ispušni sustav:
Uloga ispušnog sustava posebno je važna u radnim uvjetima visokog pritiska. Tijekom postupka preša filtra, plin se može akumulirati na filtriskoj ploči. Ako ispušni sustav nije pravilno dizajniran, zadržavanje plina će povećati razliku tlaka, utjecati na kvalitetu zbijanja filtriranog kolača i na taj način smanjiti učinkovitost filtracije. Stoga je dizajniranje odgovarajućeg ispušnog cjevovoda kako bi se osiguralo da se plin brzo isprazni ključno za poboljšanje učinkovitosti opreme.

7. Razumno konfigurirajte radnu temperaturu filtra pritisnite
Učinak temperature na učinkovitost filtracije:
Temperatura tekućine ima značajan utjecaj na efekt filtracije. Općenito govoreći, umjereno povećanje temperature može smanjiti viskoznost tekućine, povećavajući tako brzinu filtracije. Pogotovo kada se bavi materijalima visoke viskoznosti, lagano zagrijavanje tekućine može učiniti više tekućine, što pomaže u smanjenju gubitka tlaka tijekom procesa filtracije. Međutim, ako se temperatura diže prebrzo ili previsoka, može oštetiti filtarsku krpu i ostale dijelove opreme. Kontrola temperature treba razumno prilagoditi u skladu s karakteristikama tekućine.
Utjecaj prekomjerne temperature:
Iako visoka temperatura pomaže u poboljšanju učinkovitosti filtracije, prekomjerna temperatura može uzrokovati starenje i trošenje filtrirane krpe, a može čak i oštetiti brtvljenje opreme. Kako bi se izbjeglo oštećenje opreme uzrokovana prekomjernom temperaturom, mora se postaviti ograničenje temperature i za precizno podešavanje mora se koristiti napredni sustav za upravljanje temperaturom.